近年來(lái)，隨著航空、航天、汽車等行業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越朝著高速化、高精度化、功能復(fù)合化、控制智能化等方向發(fā)展，越是高端復(fù)雜的機(jī)床對(duì)于加工的安全性要求就越高，安全性已經(jīng)成為機(jī)床加工的基礎(chǔ)及必備條件。

 

 

  ?？怂箍导瘓F(tuán)旗下的NCSIMUL數(shù)控加工仿真、優(yōu)化、后處理一體化解決方案即為“安全”而生，它專注于機(jī)床加工的安全性，并在確保安全的基礎(chǔ)上，提供程序優(yōu)化及后置處理等一系列高效、實(shí)用的解決方案。

 

  NCSIMUL MACHINE

  機(jī)床仿真 程序驗(yàn)證：簡(jiǎn)易操作，強(qiáng)大適應(yīng)

 

 

  NCSIMUL支持多類型機(jī)床的仿真（三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合、多通道等），可以快速檢測(cè)NC程序中可能存在的碰撞、干涉、過(guò)切、欠切、切削參數(shù)不合理等問(wèn)題。

 

  NCSIMUL 支持?jǐn)?shù)控程序驗(yàn)證、加工仿真、尺寸分析、自動(dòng)對(duì)比、刀長(zhǎng)優(yōu)化、切削條件優(yōu)化等，可以實(shí)現(xiàn)虛擬機(jī)床各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，包括加工坐標(biāo)系、加工速度、刀具補(bǔ)償信息。

 

  使用NCSIMUL 仿真驗(yàn)證可以有效地避免機(jī)床受到碰撞干涉，減少停機(jī)和在機(jī)測(cè)試時(shí)間，整體提高機(jī)床效能，真正實(shí)現(xiàn)“零”原材料浪費(fèi)，“零”部件報(bào)廢。

 

 

  NCSIMUL OPTITOOL

  ＮＣ程序優(yōu)化：所有操作的綜合優(yōu)化值

 

  NCSIMUL切削優(yōu)化模塊可以進(jìn)一步優(yōu)化刀具路徑。它通過(guò)精確的計(jì)算和分析每次切削刀具的縱深、寬幅、角度及去除量，綜合分析每個(gè)切削段的去除量后得出最佳進(jìn)給率，并且不會(huì)改變?cè)毒呗窂?，最大限度地減少工具偏移問(wèn)題，消除碰撞風(fēng)險(xiǎn)，并且通過(guò)分析移除材料，生成新的進(jìn)料速度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床與材料之間的平衡。

 

    NCSIMUL 4CAM

  程序轉(zhuǎn)換、后置處理：簡(jiǎn)化CNC操作

  30多年來(lái)，大部分制造企業(yè)的數(shù)字加工過(guò)程需要經(jīng)歷“CAM-后處理-仿真-優(yōu)化-機(jī)床加工”幾個(gè)過(guò)程，而且這一流程中涉及多供應(yīng)商、多格式，處理相對(duì)麻煩。
 

 

  NCSIMUL提出一種新的數(shù)字制造過(guò)程。在制造過(guò)程中提供一個(gè)雙向、快速的方式，能考慮到工藝過(guò)程中的任何修改，避免返工。此方案能夠大大簡(jiǎn)化各部門間的工藝過(guò)程，避免使用外部后處理器的麻煩，直接生成驗(yàn)證和優(yōu)化過(guò)的G代碼文件，可適用于任何CNC機(jī)床。 NCSIMUL 4CAM是最新的 NCSIMUL 解決方案模塊，豐富了現(xiàn)存的CAM工藝，簡(jiǎn)化了CNC編程，并為車間數(shù)控加工提供了無(wú)與倫比的靈活性。單擊目標(biāo)機(jī)床進(jìn)行變更，無(wú)需任何 CAM 重新編程。