一家制造企業(yè)想要保持良性的運(yùn)轉(zhuǎn)，少不了對(duì)于制造工藝的鉆研與深耕，其中制造工具數(shù)控機(jī)床尤其重要，便捷、高效、性能強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床可以在提升企業(yè)制造工藝的同時(shí)提高企業(yè)的生效效率，保質(zhì)保量的完成工件的加工。

數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，已經(jīng)衍生出了龐大的家族群，在選購(gòu)上，既能滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)需求，又快速收回投資是我們需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

在選購(gòu)時(shí)，建議大家按照如下選購(gòu)方法：

在選擇設(shè)備前，我們要先確定加工工件類(lèi)型，企業(yè)要加工什么工件，是粗加工還是精細(xì)加工，是多工序集約型還是定位繁瑣型，是小批量生產(chǎn)還是大量生產(chǎn)，確定好加工工件的這些維度，才能確定選型。

一、確定加工工件

在確認(rèn)加工工件類(lèi)型上，我們一般按照兩種維度，分別是外型和加工精度，按照外形分為菱形類(lèi)、板類(lèi)、回轉(zhuǎn)體類(lèi)和異形類(lèi)，加工精度上分為精密級(jí)和普通級(jí)。

二、確定工藝流程

這里需要用到數(shù)控加工工藝學(xué)的觀點(diǎn)，設(shè)計(jì)工藝流程的目的在于讓數(shù)控機(jī)床以最佳的工藝流程進(jìn)行工作。

設(shè)計(jì)最佳工藝流程要按照以下原則：

1.使加工流程最短化

2.批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上使用先進(jìn)的工藝流程手段

3.最大限度地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的綜合工藝能力特長(zhǎng)

4.平衡生產(chǎn)線(xiàn)或者生產(chǎn)車(chē)間各種設(shè)備能力

5.工序集中與工藝漸精

6.合理的人工干預(yù)影響

不同的加工零件會(huì)有與之對(duì)應(yīng)的工藝流程組合，依據(jù)如上因素，設(shè)計(jì)最佳的工藝流程組合。

三、確認(rèn)規(guī)格型號(hào)

在確認(rèn)數(shù)控機(jī)床的工藝流程后，機(jī)型的選擇已經(jīng)明確了，在這里要重點(diǎn)提醒，機(jī)型的選擇要在滿(mǎn)足工藝要求的前提下最簡(jiǎn)單化，充分利用各數(shù)控機(jī)床的功能，避免功能閑置，造成不必要的投入。

機(jī)床的加工空間由X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)組成，機(jī)床的規(guī)格參數(shù)要在加工空間的范圍之內(nèi)，在特殊情況下允許工件的尺寸大于坐標(biāo)行程。

四、確認(rèn)精度

數(shù)控機(jī)床的加工精度分為普通型和精密型。檢測(cè)數(shù)控機(jī)床的加工精度一般按照單軸定位精度、單軸重復(fù)定位精度、銑園精度這三大指標(biāo)來(lái)確定，其中單軸重復(fù)定位精度反應(yīng)了在該軸行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位補(bǔ)償功能，有條件的情況下選擇該指標(biāo)最好的機(jī)床。

五、確認(rèn)系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)選擇，會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床的價(jià)格，因此在選購(gòu)時(shí)，不應(yīng)片面追求新系統(tǒng)、高水平，要以滿(mǎn)足主機(jī)性能為主，綜合分析系統(tǒng)的性能與價(jià)格，選擇性?xún)r(jià)比高、售后維護(hù)方便、市場(chǎng)壽命長(zhǎng)的系統(tǒng)。