想要成為\\\"制造強(qiáng)國(guó)\\\"，離不開機(jī)床的發(fā)展。自從上世紀(jì)六十年代，我國(guó)在蘇聯(lián)的幫助下開始探索機(jī)床之旅，到如今已過(guò)了六十多年時(shí)光，經(jīng)歷過(guò)黃金發(fā)展期，誕生\\\"十八羅漢\\\"機(jī)床企業(yè)，大連、沈陽(yáng)兩家機(jī)床邁入過(guò)世界前十。
十多年前，我國(guó)就誕生了5000多家機(jī)床企業(yè)，有700多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床，從數(shù)量上來(lái)看，超過(guò)了美國(guó)和日本，如今我國(guó)也是世界上最大的機(jī)床需求國(guó)。
按理來(lái)說(shuō)需求巨大，機(jī)床行業(yè)發(fā)展應(yīng)該非常迅猛才是，然而事實(shí)剛好相反，自從進(jìn)入2010年以后，機(jī)床行業(yè)發(fā)展速度變緩，大連、沈陽(yáng)也掉出世界前十，與德國(guó)機(jī)床等代表著機(jī)床行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的企業(yè)，還有著不小的差距。
總得來(lái)說(shuō)，可以用一句話來(lái)總結(jié)我國(guó)機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀：即陷入了低端混戰(zhàn)，高端失守狀態(tài)。那么我國(guó)與德國(guó)機(jī)床的差距到底又在哪里呢？
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，早在1980年我國(guó)就擁有283萬(wàn)臺(tái)機(jī)床，只不過(guò)其中粗加工機(jī)床就占了43%，精加工機(jī)床只有10%，到了2018年我國(guó)已經(jīng)有了700多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床，但粗加工機(jī)床仍舊占比超過(guò)40%，精加工機(jī)床則比之前的更少了，竟然不到10%。
很明顯，從這些數(shù)據(jù)可以看出，我們國(guó)家的機(jī)床業(yè)仍舊以中低端市場(chǎng)為主，在高端精加工機(jī)床市場(chǎng)則毫無(wú)進(jìn)展。
數(shù)控機(jī)床是技術(shù)型產(chǎn)品，大多靠核心技術(shù)搶占市場(chǎng)，所以整個(gè)行業(yè)呈現(xiàn)出少數(shù)幾個(gè)寡頭企業(yè)占據(jù)絕大部分市場(chǎng)，上千家小企業(yè)瓜分小部分市場(chǎng)，在利益分配上也是寡頭企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
而其他小企業(yè)大多通過(guò)生產(chǎn)制造過(guò)程盈利，利潤(rùn)水平非常低，再加上機(jī)床市場(chǎng)本身就不是塊大蛋糕，進(jìn)入門檻相對(duì)較低，所以低端市場(chǎng)整體混戰(zhàn)嚴(yán)重。
再反觀我國(guó)的高端機(jī)床市場(chǎng)，隨著科技的更新迭代，市場(chǎng)對(duì)高端機(jī)床的需求正在逐步攀升，但國(guó)內(nèi)供貨能力卻嚴(yán)重不足，對(duì)進(jìn)口機(jī)床的依賴一度超過(guò)90%，市場(chǎng)長(zhǎng)期被歐美等一些國(guó)家的企業(yè)壟斷，僅有少數(shù)產(chǎn)品在精度方面，能夠與西門子等一些產(chǎn)品相比。
饒是如此，在使用年限、產(chǎn)品性能以及穩(wěn)定方面，還是有一定的差距。一般來(lái)說(shuō)，高檔機(jī)床的核心技術(shù)在一些關(guān)鍵部件和工具量?jī)x方面，它們往往決定一臺(tái)機(jī)床的最終性能和質(zhì)量，而我國(guó)在這一方面技術(shù)還是很薄弱，僅憑自己的力量生產(chǎn)出所有配件，還是很吃力，所以不得不從外國(guó)高價(jià)進(jìn)口關(guān)鍵功能部件。
但當(dāng)?shù)貐s規(guī)定出口加價(jià)16-18%，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，更有甚至重要的產(chǎn)品根本不賣，我們連自己加工都做不到，再加上自主研發(fā)成本過(guò)高，嚴(yán)重制約了我國(guó)機(jī)床在高端市場(chǎng)的發(fā)展。
長(zhǎng)此以往，不但國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)舉步維艱，國(guó)家面臨技術(shù)壁壘，還給國(guó)外機(jī)床企業(yè)提供了大量機(jī)會(huì)，讓它們?cè)趪?guó)內(nèi)賺得盆滿缽滿。
僅2018年，我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)口貿(mào)易達(dá)146.33億元，比2017年同比增長(zhǎng)18.2%，試想一下，如此大的市場(chǎng)蛋糕，如果國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)能自己吞下，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展又是何種情況呢？
所以，從整體來(lái)說(shuō)，當(dāng)下我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展仍然不太樂觀，自主創(chuàng)新，爭(zhēng)奪高端市場(chǎng)迫在眉睫，這也是一條艱難的路。
中德之差緣何如此巨大看完國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，我們?cè)賹?strong style="transition:margin 0.1s linear 0s, padding 0.1s linear 0s, width 0.1s linear 0s, height 0.1s linear 0s;">眼光放到國(guó)際市場(chǎng)，德國(guó)是國(guó)際機(jī)床行業(yè)中的一個(gè)閃耀明星。
德國(guó)可以說(shuō)是世界上機(jī)床技術(shù)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，其產(chǎn)業(yè)也在世界頂尖水平，早在2018年便有人預(yù)計(jì)，德國(guó)機(jī)床在本國(guó)國(guó)內(nèi)和海外市場(chǎng)，訂單量都將實(shí)現(xiàn)10%的增長(zhǎng)，整個(gè)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值將增長(zhǎng)3%，約為148歐元，正處在快速增長(zhǎng)階段。
我國(guó)的設(shè)備因?yàn)椴牧匣A(chǔ)科學(xué)等方面與國(guó)外有差距，比如我國(guó)的鋼產(chǎn)量很大，卻在國(guó)內(nèi)無(wú)法制作出滿足機(jī)床需要的優(yōu)質(zhì)絲杠，以至于國(guó)產(chǎn)機(jī)床在穩(wěn)定性、可靠性以及效率方面與國(guó)外相差很大。
比如國(guó)外機(jī)床1秒鐘就能加工一個(gè)產(chǎn)品，而我國(guó)機(jī)床可能需要1.5秒才能加工一個(gè)產(chǎn)品，雖然只有0.5秒之差，在技術(shù)上卻是天差地別，如今國(guó)內(nèi)也有企業(yè)在致力于研究高端機(jī)床，但核心技術(shù)仍然在德國(guó)或日、美等國(guó)家手中。
難怪曾有知名企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言：\\\"高端機(jī)床技術(shù)制造，我們與德國(guó)差了15-20年的距離。\\\"
如果仔細(xì)研究德國(guó)機(jī)床行業(yè)的幾個(gè)代表性企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)他們都是幾十年乃至上百年的企業(yè)。比如德國(guó)通快TRUMPF集團(tuán)，屬于全球制造技術(shù)領(lǐng)域主導(dǎo)企業(yè)，成立于1923年。
正因?yàn)闅v史悠久，扎根足夠深，才讓德國(guó)機(jī)床行業(yè)有領(lǐng)跑世界的可能。正如某位行業(yè)前輩所形容的，機(jī)床行業(yè)是一鍋\\\"老骨頭湯\\\"，要熬得久，才能熬出精髓。
換言之，不管是企業(yè)、還是從業(yè)者，都需要長(zhǎng)時(shí)間的沉淀，德國(guó)的家族企業(yè)正具有這樣的優(yōu)勢(shì)，不但企業(yè)掌舵者在位時(shí)間夠久，一些企業(yè)骨干成員的助手等也在一代一代的延續(xù)著，這些人圍在一起，潛心鉆研，不但研究出許多先進(jìn)技術(shù)，連研究體系都很完善。
再反觀中國(guó)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)一茬接一茬的換，思路也會(huì)隨之改變，而且人們希望能在短時(shí)間內(nèi)取得較大成就，這不符合行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，總得來(lái)說(shuō)，還是缺少技術(shù)積累。德國(guó)某著名公司，200多人中有75%是研發(fā)工程師，可以將數(shù)學(xué)、機(jī)械、IT等相結(jié)合。
而我國(guó)機(jī)床行業(yè)算是冷門領(lǐng)域，普通從業(yè)者工資低，工作環(huán)境差，吸引力遠(yuǎn)不如金融、互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)，缺乏年輕新鮮血液注入，僅靠技術(shù)骨干支撐，一旦國(guó)外機(jī)床企業(yè)在當(dāng)?shù)亟◤S，開出較高的工資待遇，連骨干也容易流失，人才流失也是行業(yè)發(fā)展陷入窘境的原因之一。
不得不說(shuō)，中國(guó)與德國(guó)在機(jī)床行業(yè)差距如此大，一方面是我國(guó)發(fā)展緩慢，又缺少技術(shù)積累；另一方面則是人才流失嚴(yán)重，創(chuàng)新能力不足，再加上外部惡劣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境等多方面原因造成的。
雖然面臨諸多困難，但并不是說(shuō)我們就沒有崛起的機(jī)會(huì)，實(shí)際上這些年我們也有了不少進(jìn)步，我國(guó)的機(jī)床工業(yè)總產(chǎn)出占世界總產(chǎn)出四分之一左右；各個(gè)企業(yè)也在尋找新的機(jī)遇。
比如大連光洋機(jī)床一直在致力于發(fā)展高端五軸機(jī)床，而且在控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺(tái)等關(guān)鍵方面取得了不錯(cuò)的成績(jī)；也有一批技術(shù)精英堅(jiān)守在機(jī)床行業(yè)，為機(jī)床行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。那此情此景，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展之路在何方呢？
首先是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)轉(zhuǎn)型。目前機(jī)床行業(yè)大多在中低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而高端市場(chǎng)有著巨大的空缺，所以整個(gè)行業(yè)要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在高端技術(shù)上多發(fā)力。
其次是以創(chuàng)新為本，搭建企業(yè)的創(chuàng)新體系。不管前路如何艱難，自主創(chuàng)新都是必須要行的一條路，所以不但要研發(fā)新技術(shù)，更要搭建適合的研發(fā)體系。
國(guó)家在企業(yè)的創(chuàng)新路上，也要給予政策、財(cái)力等多方面的支持，只有在國(guó)家的扶持下，機(jī)床行業(yè)才能穩(wěn)步發(fā)展，尤其是在企業(yè)自身能力無(wú)法觸及的領(lǐng)域，國(guó)家應(yīng)該多加支持。
最后是品牌宣傳，增加用戶群體對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的信心。其實(shí)我們國(guó)家也有一些高端機(jī)床，只不過(guò)用戶群體已經(jīng)習(xí)慣在國(guó)外購(gòu)買設(shè)備，對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床缺少信心，所以一些在相關(guān)領(lǐng)域取得成績(jī)的企業(yè)，還是應(yīng)該多宣傳產(chǎn)品，讓用戶更了解產(chǎn)品，增加信心。
總之，前路雖險(xiǎn)，但鼓足勇氣，一往無(wú)前，相信未來(lái)的某一天，中國(guó)機(jī)床也會(huì)迎來(lái)春天。
