原標(biāo)題：機(jī)器代人讓青島“智”造更聰明
來源：青島晚報
一條生產(chǎn)線就能實現(xiàn)產(chǎn)品從毛坯到成品的“一條龍”生產(chǎn)；車底螺絲哪怕有0.1毫米的松動也能被高精度“眼睛”檢測到……新技術(shù)賦能，為各行各業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級注入動能。搶抓“工業(yè)4.0”和國家推進(jìn)兩化融合的戰(zhàn)略機(jī)遇，近年來，青島聚焦機(jī)器人、智能制造裝備等領(lǐng)域，圍繞補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、延鏈，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加速打造國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造產(chǎn)業(yè)樣板區(qū)。
從毛坯到成品生產(chǎn)“一條龍”
走進(jìn)力鼎智能裝備（青島）集團(tuán)有限公司（以下簡稱“力鼎智能”）自動化生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一派繁忙景象。自動化生產(chǎn)線正在運作，技術(shù)人員在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，不久之后，這些自動化生產(chǎn)線將被送至不同的廠區(qū)，推動傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。將機(jī)械、電氣、軟件集于一身，力鼎智能致力于為新能源、商用車、乘用車、工程機(jī)械等行業(yè)提供智能一體化生產(chǎn)線。根據(jù)需求私人定制，一條生產(chǎn)線就可生產(chǎn)出多品種、小批量產(chǎn)品。
“我們的沖焊橋殼總裝自動化生產(chǎn)線入選2021年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備及關(guān)鍵核心零部件生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品名單，填補(bǔ)了行業(yè)空白?！绷Χχ悄軝C(jī)加產(chǎn)品部副部長石錢龍告訴記者，該條生產(chǎn)線涵蓋自動化上下料和對現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備的改造，可同時兼容10種橋殼工件，集成3D視覺識別技術(shù)、去毛刺打磨技術(shù)、數(shù)據(jù)追溯、云鼎軟件YDCMES工業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)等。
“這條生產(chǎn)線集成了橋殼生產(chǎn)的7道工序，實現(xiàn)了產(chǎn)品從毛坯到成品的‘一條龍’生產(chǎn)?！睋?jù)石錢龍介紹，該生產(chǎn)線首次實現(xiàn)了平衡塊的自動裝卸、擰緊、搬運、存儲和載有平衡塊橋殼的上下料，極大提升了橋殼加工的效率，減少了人員成本和勞動強(qiáng)度?！拔覀冎?，橋殼是非常重的，大約200公斤重，靠傳統(tǒng)的人工上下料非常耗時耗力?！倍ㄟ^“機(jī)器代人”，一條生產(chǎn)線可以節(jié)省10個人工。與此同時，通過自動化生產(chǎn)線，工序的穩(wěn)定性也讓產(chǎn)品品質(zhì)大大提升。
3D視覺技術(shù)精度達(dá)到0.01毫米級
數(shù)智賦能，在減少人工成本、提高效率的同時，也夯實了高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)?！拔覀?D視覺技術(shù)的精度能達(dá)到0.01到0.2毫米，達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的最高水平?！鼻鄭u小優(yōu)智能科技有限公司（以下簡稱“小優(yōu)智能”）總經(jīng)理郭俊興告訴記者。保障動車安全，一顆螺絲也不能錯，車廂底部的哪顆螺絲有松動，3D視覺系統(tǒng)立刻就能給出答案，工作人員只需根據(jù)探測結(jié)果進(jìn)行排查檢修即可，“哪怕0.1毫米的松動，也能被我們的高精度‘眼睛’檢測到。”郭俊興表示，3D視覺系統(tǒng)可以為高端裝備提供“眼睛”，應(yīng)用于各行各業(yè)。以他們研發(fā)的首胎字符AI視覺檢測設(shè)備為例，該設(shè)備將工業(yè)面陣相機(jī)、條形光源、傳動裝置集成為機(jī)器視覺系統(tǒng)，工業(yè)面陣相機(jī)被安裝在了被檢測輪胎的兩側(cè)，系統(tǒng)通過對輪胎規(guī)格的計算可自動調(diào)整相機(jī)到最佳的采集位置，并可自動控制輪胎滾動，傳動機(jī)構(gòu)每滾動一次輪胎，系統(tǒng)將采集出一組彩色圖像，實時采集圖像數(shù)據(jù)，由視覺識別算法識別出圖片上的所有字符，進(jìn)行實時檢測，若檢測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)模板不同，將被標(biāo)記出來，可以非常直觀地看到胎側(cè)字符和圖標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)?！皹O大提高輪胎字符檢測效率和精度?！惫∨d表示，不論是輪胎側(cè)面的字符，還是輪胎胎冠的花紋，任何細(xì)微的磨損、裂痕都能被檢測到。
“無人駕駛+機(jī)器人”走進(jìn)田間
“在農(nóng)業(yè)場景中，所有的數(shù)據(jù)都存儲在智慧農(nóng)業(yè)管控云平臺中，并通過該平臺完成產(chǎn)、供、銷一體化工作，真正做到智慧農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)絼?chuàng)新發(fā)展。”青島悟牛智能科技有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人盧經(jīng)理告訴記者，“在生產(chǎn)的過程中，機(jī)器人所有的行動軌跡、打了多少農(nóng)藥等都能可視化清晰地看到，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，真正解決了‘人’的問題。同時，可以對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行溯源并解決后期售賣問題?！?
作為“在線種地”的中央大腦，云平臺集地理信息系統(tǒng)、作業(yè)管理系統(tǒng)、智能監(jiān)測與管控、農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)于一體，具有在線無人車調(diào)度、作業(yè)調(diào)度、遠(yuǎn)程一鍵接管、農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)采集等功能，云端生成和下發(fā)作業(yè)指令，車端全自主執(zhí)行，單人可通過云端遠(yuǎn)程控制超過50臺無人駕駛智能農(nóng)機(jī)，徹底解放勞動力。
目前，基于智慧農(nóng)業(yè)的“產(chǎn)”“供”“銷”一體化模式，悟牛智能正與阿里巴巴進(jìn)行深度合作，真正打造透明、安全、高效的“智慧種植——數(shù)字供應(yīng)鏈——電商渠道銷售”產(chǎn)供銷全流程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與提質(zhì)增效。
據(jù)了解，悟牛智能是一家專業(yè)從事無人駕駛農(nóng)業(yè)機(jī)器人研發(fā)、銷售和服務(wù)，并為全球合作伙伴提供鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略智慧農(nóng)業(yè)解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，也是率先實現(xiàn)無人駕駛智能農(nóng)機(jī)落地商用的企業(yè)。隨著智慧農(nóng)業(yè)管控云平臺的成功應(yīng)用，至此，悟牛智能也完成了從一開始專注于林果業(yè)，到如今涉足大田（農(nóng)作物）、設(shè)施農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展全過程。
高新區(qū)打造智能制造產(chǎn)業(yè)樣板區(qū)
近年來，青島積極加快建設(shè)高端裝備研發(fā)制造基地，以智能制造裝備迭代升級為攻堅目標(biāo)，以機(jī)器人、智能制造、儀器儀表與檢測設(shè)備等為重點，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈條化、集群化發(fā)展，做優(yōu)做精智能制造產(chǎn)業(yè)，以“綠色工業(yè)與智能未來”為主題的2023第五屆青島工業(yè)博覽會于8月18-20日在青島世界博覽城舉辦。重點展示數(shù)控機(jī)床、激光及鈑金加工設(shè)備、工業(yè)自動化及動力傳動、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、焊接及切割設(shè)備、鑄造機(jī)械、鑄件、鑄造材料、綠色工廠、工程及建材建筑機(jī)械等領(lǐng)域的最新技術(shù)及產(chǎn)品。重點發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床、智能儀器儀表、智能控制系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)集成等優(yōu)勢產(chǎn)品。在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，青島高新區(qū)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈條上下游已初步形成企業(yè)梯次和產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，ABB、安川、新松等6家世界機(jī)器人排名前10的企業(yè)落戶。在新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面，搶抓數(shù)字機(jī)遇，聚焦信息安全、大數(shù)據(jù)、智能軟硬件等重點領(lǐng)域，推動數(shù)字中國建設(shè)。
厚植產(chǎn)業(yè)發(fā)展沃土，為充分釋放創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)動能，提振實體經(jīng)濟(jì)，青島高新區(qū)出臺了“科創(chuàng)36條”提振實體經(jīng)濟(jì)“5＋1”等一系列政策，圍繞科技型企業(yè)培育全生命周期，打造扶持培育體系；對緊缺急需資金、具有戰(zhàn)略意義的重大科技創(chuàng)新平臺，給予最高1億元建設(shè)運營資金支持。
青島高新區(qū)加快構(gòu)建“1+2+1”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，以人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，鏈接人才、技術(shù)、資金生產(chǎn)要素，不斷拓展“智能+”應(yīng)用場景，培育新經(jīng)濟(jì)、新業(yè)態(tài)、新模式，推進(jìn)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，全面實現(xiàn)提質(zhì)增效，打造國內(nèi)領(lǐng)先智能制造產(chǎn)業(yè)樣板區(qū)。
觀海新聞/青島晚報 記者 李沛
