隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多尖端的技術(shù)更是被發(fā)達(dá)國家，牢牢地掌握在自己手中。這些國家通過技術(shù)手段構(gòu)建的專利屏障，更是成為了卡住別人發(fā)展的一大“利器”。

在很多尖端工藝的制造設(shè)備上，甚至花錢都不一定能夠買來。比如EUV光刻機(jī)，目前唯一能夠生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)是荷蘭的ASML，但是，由于美國從中設(shè)阻，導(dǎo)致了中芯采購的EUV光刻機(jī)遲遲無法完成交付。

這些尖端的制造設(shè)備，被少數(shù)科技企業(yè)所掌握。而由于技術(shù)上的封鎖，很多情況下我們只有通過自研技術(shù)的攻關(guān)，才能夠解決尖端設(shè)備上的難題?！翱萍紵o國界”的理想主義是好的，但是，國內(nèi)企業(yè)在半導(dǎo)體領(lǐng)域遭受“卡脖子”的局面，已經(jīng)告訴了我們，只有自己掌握了最先進(jìn)的技術(shù)，才能夠在發(fā)展上不受到外界的干擾。

在國內(nèi)科技產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的同時(shí)，我國在部分尖端設(shè)備的制造領(lǐng)域，也率先完成了突破。比如，國產(chǎn)的3D打印數(shù)控機(jī)床，已經(jīng)做到了全球領(lǐng)先的地步。

此前，由于國內(nèi)工業(yè)技術(shù)受限，我國在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域依舊大幅度依賴于美、日、德三個(gè)國家的產(chǎn)品。與光刻機(jī)一樣，重金購買來的先進(jìn)機(jī)床，往往會受到使用地點(diǎn)、用途的限制，甚至機(jī)床廠家可以通過遠(yuǎn)程設(shè)置對機(jī)床進(jìn)行鎖死。

為了擺脫數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域受制于人的局面，國內(nèi)對鑄鍛銑一體化3D打印數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了深度布局和研發(fā)。目前，中國是全球唯一一個(gè)，掌握鑄鍛銑一體化3D打印數(shù)控機(jī)床技術(shù)的國家，在研發(fā)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)上，最早可以追溯至2009年。

據(jù)悉，國產(chǎn)的3D打印機(jī)床，已經(jīng)在2020年12月底完成驗(yàn)收測試，主要做用于航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，為國產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)提供精確的機(jī)加工技術(shù)。

通過對零部件的3D打印成型，在精確度和誤差上，要比常規(guī)的立式車床做得更加精確。同時(shí)，我國所生產(chǎn)的3D打印機(jī)床，還可以做到鑄鍛銑一體化生產(chǎn)，最大程度地提升了零部件精確度。目前，為了保護(hù)這項(xiàng)技術(shù)不被竊取，我國將其列入到了限制出口名單之中。

美國企業(yè)不惜開口三次，向國內(nèi)企業(yè)求購這款設(shè)備。但是，由于這項(xiàng)技術(shù)被列入了限制出口名單，這3次求購均遭受到了拒絕。

這才是大國工藝！

目前在全球范圍內(nèi)，僅有中國企業(yè)有能力生產(chǎn)制造該設(shè)備，真實(shí)體現(xiàn)了大國工藝的高等水準(zhǔn)。同時(shí)，隨著國內(nèi)科研投入的不斷增加，不僅在3D打印數(shù)控機(jī)床技術(shù)上取得了突破。在光刻機(jī)、光刻膠等半導(dǎo)體生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)上，我國企業(yè)同樣也已經(jīng)有了不小的突破。

比如，上海微電子生產(chǎn)的28nm光刻機(jī)，計(jì)劃會在兩年內(nèi)完成交付。通過多重曝光以及工作臺的輔助，國產(chǎn)光刻機(jī)，同樣，可以用于14nm領(lǐng)域芯片的制造和生產(chǎn)。

雖然，對比半導(dǎo)體行業(yè)內(nèi)的頂尖技術(shù)依舊有所差距，但是，這些差距會在我們發(fā)展的過程中，逐步的追趕上來。3D打印數(shù)控機(jī)床技術(shù)就是一個(gè)很好的例子，從無到有我們最終做到全球首例。

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