發(fā)現(xiàn)青島新質(zhì)生產(chǎn)力｜傳統(tǒng)車企“脫胎換骨”，“塑”造汽車智慧工廠
時(shí)間：2023-11-22 11:29 瀏覽：441
以先進(jìn)制造業(yè)為代表的實(shí)體經(jīng)濟(jì)，是青島經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的根基，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力更是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
眾所周知，汽車作為青島重要產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用，而從汽車大國(guó)走向汽車強(qiáng)國(guó)關(guān)鍵在于國(guó)產(chǎn)零部件企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。干式自動(dòng)噴漆，機(jī)器人安裝，每個(gè)機(jī)械“手臂”都在有條不紊的執(zhí)行著各自的任務(wù)，這個(gè)場(chǎng)景每天都在位于即墨區(qū)的青島華濤汽車模具有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華濤汽車”）的智慧工廠中上演。注塑、焊接、焰噴，每40秒就能生產(chǎn)出一件汽車車門，整個(gè)過(guò)程幾乎不需要任何工作人員參與。
作為青島頭部汽車零部件制造企業(yè)，也是山東省唯一一家具有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管研發(fā)能力的高新技術(shù)企業(yè)，青島華濤汽車模具有限公司究竟何以保持行業(yè)領(lǐng)先，又將如何在傳統(tǒng)燃油與新能源賽道切換過(guò)程中實(shí)現(xiàn)彎道超車？
青島是中國(guó)重要的工業(yè)基地，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)深厚、工業(yè)門類齊全，涵蓋41個(gè)工業(yè)大類中的39個(gè)，擁有全部31個(gè)制造業(yè)大類。擁有雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)和完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
在全面貫徹落實(shí)二十大精神開(kāi)局起步的2023年，加力提速工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，是山東在新征程上點(diǎn)燃的“主引擎”。上半年，青島的第二產(chǎn)業(yè)增加值達(dá)到3909.62億元，同比增長(zhǎng)6.4%。其中，制造業(yè)增加值達(dá)到3179.54億元，同比增長(zhǎng)6.3%。青島國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的高端化、智能化和綠色化搭建供需交流平臺(tái)。
2024第六屆青島國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)（簡(jiǎn)稱：青島工博會(huì)）定于8月16-18日在青島西海岸新區(qū)青島世界博覽城舉辦，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)（國(guó)際）機(jī)器人與高端裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、山東新丞華展覽有限公司共同主辦。以“綠色工業(yè)與智能未來(lái)”為主題，重點(diǎn)展示數(shù)控機(jī)床、激光裝備、工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、鍛壓沖壓、金屬成型、鈑金加工、動(dòng)力傳動(dòng)及控制技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、鑄造機(jī)械、鑄件/鑄造材料、工業(yè)防腐、工業(yè)涂裝、功能部件、工量具、儀器儀表、五金機(jī)電、電氣裝備、綠色工廠解決方案等高端技術(shù)裝備，聚焦高端裝備，展示創(chuàng)新、綠色、智能的新成果，促進(jìn)實(shí)體產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能深度融合。
沿著一條剛修成的公路行駛，便能看見(jiàn)坐落在奇瑞汽車零部件產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的華濤汽車。作為奇瑞青島工廠的配套項(xiàng)目，華濤汽車是專業(yè)從事汽車內(nèi)外飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)塑料零部件、模具、工裝設(shè)備研發(fā)和制造，是集團(tuán)公司的模具制造基地、塑料部件研發(fā)基地、進(jìn)氣管生產(chǎn)基地。
“馬路對(duì)面就是奇瑞汽車，自從實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群后我們的運(yùn)輸距離從40公里縮短至4公里，能夠有效降低成本，提高服務(wù)質(zhì)量，信息反饋也會(huì)更加迅速。另外隨著我們的產(chǎn)品不斷迭代上新，我們也需要更大場(chǎng)地投建智慧工廠?！?青島華濤汽車模具有限公司副總經(jīng)理榮健介紹道。
效率的提升不僅體現(xiàn)在物流運(yùn)輸上，更直接的體現(xiàn)在華濤汽車的智慧工廠中。在工業(yè)4.0時(shí)代，傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)體系已經(jīng)不能滿足供求雙方的實(shí)際需求。智慧生產(chǎn)能夠最大程度節(jié)約人力、物力成本，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)制造。在華濤汽車100畝的生產(chǎn)基地中，一線工人僅有100余人，從門板、尾門制造到噴漆工藝，單班智能化生產(chǎn)線總共可節(jié)省55個(gè)人工。
如何評(píng)價(jià)一個(gè)工廠的智能化程度，其中一個(gè)重要指標(biāo)就是自動(dòng)化率。以華濤汽車采用的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)干式自動(dòng)化噴漆生產(chǎn)線為例，單班生產(chǎn)可以減少15名作業(yè)人員。技術(shù)人員只需要通過(guò)后臺(tái)操作就能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備信息的數(shù)據(jù)交換，機(jī)器能夠智能識(shí)別產(chǎn)品類別智能切換顏色，每次顏色切換僅需幾十秒鐘。同時(shí)，機(jī)器中的芯片也能自動(dòng)記錄噴漆軌跡、角度等，確保產(chǎn)品顏色均勻且富有光澤。值得注意的是，以往很多噴漆生產(chǎn)線多為濕式，需要用水處理和降解油漆的廢渣及廢氣，過(guò)程繁瑣且有后續(xù)排放的問(wèn)題。而華濤汽車采用干式噴漆生產(chǎn)是用特定的紙箱加纖維泡沫吸附有毒物質(zhì)后集中焚燒，這樣的生產(chǎn)線不僅能保證質(zhì)量，也會(huì)更加節(jié)能環(huán)保，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的噴漆技術(shù)。
自主研發(fā)
青島首家全自動(dòng)全塑料汽車尾門制造商
如果說(shuō)智能化工廠是華濤汽車生產(chǎn)的主戰(zhàn)場(chǎng)，那么由其自主研發(fā)的青島首條全自動(dòng)塑料尾門生產(chǎn)線無(wú)疑就是他的“秘密武器”。
傳統(tǒng)的尾門本體由金屬鋼板冷沖壓后包邊連接而成。尾門內(nèi)板一般采用成型性能比較好的DC04、DC06等鋼板一體化沖壓成型；外板由上下兩部分沖壓焊接而成，常用高級(jí)精整表面的BH鋼、高強(qiáng)度IF鋼等。而華濤汽車采用具有較高的耐沖擊性,同時(shí)兼顧強(qiáng)韌機(jī)械性質(zhì)的PP塑料加玻璃纖維，能在滿足汽車安全要求下，通過(guò)減輕車體重量降低油耗和排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙贏。而放眼全國(guó)，能將這條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)的只有5家企業(yè)。
“現(xiàn)在大多汽車尾門依然使用鈑金沖壓而成，這樣變形非常小，而使用塑料件注塑技術(shù)一般會(huì)在48小時(shí)內(nèi)有輕微變形，邊部會(huì)微翹起來(lái)，這是最難控制的，因此如何控制變形量就是我們研發(fā)中心突破的技術(shù)難點(diǎn)，而我們的良品率能達(dá)到99%，是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力?！睒s健介紹道。
據(jù)了解，目前采用塑料尾門模塊的成熟量產(chǎn)車型有沃爾沃XC60等約7種。“未來(lái)，塑料尾門的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，越來(lái)越廣泛?！闭劦剿芰衔查T的發(fā)展趨勢(shì)，榮健表示道。而華濤汽車的全自動(dòng)塑料尾門技術(shù)得到了奇瑞汽車的高度認(rèn)可，并已實(shí)現(xiàn)為奇瑞汽車旗下的高端產(chǎn)品星途瑤光配件全自動(dòng)塑料尾門。除此之外，上汽通用、上汽通用五菱、一汽大眾、福田康明斯、濰柴動(dòng)力等均是華濤汽車的合作伙伴。
以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)傳統(tǒng)車企“脫胎換骨”
超前布局實(shí)現(xiàn)變道超車
當(dāng)前，我國(guó)的制造業(yè)尤其是汽車產(chǎn)業(yè)面臨巨大的轉(zhuǎn)型壓力。一方面，由于成本攀升、產(chǎn)能過(guò)剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈、客戶個(gè)性化需求日益增長(zhǎng)等因素，迫使車企從低成本競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)而極大壓縮到汽車零配件行業(yè)利潤(rùn)空間。另一方面，在汽車電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化背景下，整個(gè)行業(yè)還面臨著實(shí)現(xiàn)降本增效轉(zhuǎn)型，建立完善的智能化生產(chǎn)線等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
事實(shí)上，華濤汽車是國(guó)內(nèi)最大的塑料進(jìn)氣歧管設(shè)計(jì)中心之一。公司完成了國(guó)內(nèi)第一條自主設(shè)計(jì)、獨(dú)立開(kāi)發(fā)制造的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)塑料進(jìn)氣管生產(chǎn)線，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，公司自主研發(fā)的進(jìn)氣歧管及氣缸蓋罩在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
如何在汽車汽車新能源背景下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，華濤汽車決定用過(guò)硬的研發(fā)能力和產(chǎn)品“硬貨幣”說(shuō)話。一直以來(lái)華濤汽車尤為注重公司研發(fā)，研發(fā)人員占比達(dá)到了將近30%，研發(fā)經(jīng)費(fèi)始終保持在5%左右，而去年研發(fā)經(jīng)費(fèi)占比達(dá)到了7%。
“最早我們是以發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的零部件為主的，因?yàn)榫邆涔δ苄砸虼讼鄬?duì)于內(nèi)外飾的附加值比較高，產(chǎn)品占比相對(duì)較高。但隨著新能源汽車市場(chǎng)規(guī)模逐漸增大，從2020年開(kāi)始我們開(kāi)始轉(zhuǎn)型，主要在塑料汽車內(nèi)外飾進(jìn)行發(fā)力，同步完善智慧工廠建設(shè)，以兼顧傳統(tǒng)燃油汽車與新能源汽車兩個(gè)市場(chǎng)。”榮健表示。
黨的二十大報(bào)告提出，實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！叭缃裎覀児S的年產(chǎn)值在4億元左右，而我們的目標(biāo)是通過(guò)不斷完善智慧工廠在未來(lái)幾年能夠達(dá)到10億元左右產(chǎn)值?！睒s健表示。
